Tuotteet hakusanalla hitsaus kanssa (80)

Meillä on käytettävissämme tuotantohalli, jossa tarjoamme hitsauspalveluja ja voimme toteuttaa hitsausprojekteja sekä tehdä hitsauksia tai liitoksia asiakkaillemme. Tarjoamme kattavan valikoiman hitsauspalveluja, jotka on räätälöity vastaamaan asiakkaidemme ainutlaatuisia tarpeita. Korkeasti koulutetut hitsaajamme hallitsevat MIG/MAG-, TIG- ja pistehitsausmenetelmät, mikä takaa asiantuntemuksen erilaisissa hitsaushaasteissa. Tarkkuushitsauksista monimutkaisiin liitoksiin erikoistumme työskentelemään erilaisten terästen ja ruostumattomien terästen kanssa. Sitoutumisemme laadukkaaseen käsityöhön ja yksityiskohtien huomioimiseen tekevät meistä ihanteellisen kumppanin hitsausvaatimuksillesi. Luota meihin, jotta voimme toteuttaa visiosi, sillä toteutamme hitsausprojekteja saumattomasti ja toimitamme virheettömiä hitsauksia ja liitoksia.

Ota meihin yhteyttä, autamme mielellämme asiantuntemuksellamme tuotteidesi ja ongelmiesi parissa. Kestävyys on aikamme avainsana. Tuemme sinua neuvoilla ja teoilla hitsausrakenteiden, koneenosien tai valukappaleiden korjausalueella. Asiantuntemuksemme ja pitkäaikaisen kokemuksemme ansiosta olemme ihanteellinen kumppani korjaushitsauksissa, myös kantavien rakenneosien osalta. Kuten yksittäisten osien valmistuksessa tai robottihitsauksessa, käsittelemme kaikkia materiaaleja, jotka ovat hitsauksen kannalta soveltuvia. Meille on vain haasteita.

14 vuoden kokemuksen ansiosta laserhitsauksessa pystymme optimaalisesti korjaamaan myös monimutkaisia ja haastavia komponentteja. Tarkka, nopea ja muodonmuutosvapaa laserhitsaus tekee usein uusien osien valmistamisesta tarpeetonta, mikä säästää aikaa ja kustannuksia. Myös vaikeille tai monimutkaisille muodoille - aikataulu- ja kustannussäästö yrityksellesi.

Hitsausrakenteet koneenrakennuksessa, laitevalmistuksessa, säiliöiden valmistuksessa, liitoshitsauksessa, päällyshitsauksessa ja alumiinista valmistetuissa hitsausrakenteissa. MIG/MAG-hitsaus kuuluu metallin suojakaasuhitsausprosesseihin. Kaari palaa jatkuvasti syötettävän, sulavan langan elektrodin ja työkappaleen välillä. Kaari ja sulamisallas suojataan aktiivisella tai inertillä kaasulla. Prosessia voidaan käyttää useimmille materiaaleille, ja hitsauslisäaineita on laaja valikoima. MIG/MAG-hitsaus on erittäin monipuolinen prosessi, jolla voidaan saavuttaa suuria sulamisnopeuksia kaikissa asennoissa. Sitä käytetään lähes kaikilla aloilla, joilla on hitsaustehtäviä alhaisesti ja matalasti legidoiduissa teräksissä, korkeasti legidoiduissa teräksissä, nikkeli-pohjaisissa materiaaleissa sekä alumiinissa. Korkeasti legidoiduissa teräksissä ja alumiinissa käytetään usein MIG/MAG-impulssihitsausta.

Hitsausrakenteet, joissa on ja ei ole koneistusta

Laser-säteellä kovettaminen, kuten liekki- ja induktiokovettaminen, luokitellaan pintakovettamismenetelmäksi. Kaikki teräkset, jotka voidaan konventionaalisesti kovettaa, voidaan myös laser-säteellä kovettaa.

Metallia parhaimmillaan H.Gewing Metall- ja levytyöstössä jokaisella tuotteella on oma kädenjälkensä. Olipa kyseessä tehokas hitsausrobotti tai asiantuntijamme varma, harjoitettu käsi. Tarjoamme molempia - tarpeen mukaan. Lopputuloksena on komponentti "parhaimmillaan". Robottijärjestelmillämme valmistamme kokonaisia hitsauskokoonpanoja jopa kuuden metrin pituudella ja enintään viiden tonnin kappalepainolla. Suunnittelemme hitsauslaitteet 3D-mallinnuksella, ja valmistamme ne sitten omassa laitevalmistuksessa. Näin takaamme lyhyen sarjan käynnistysvaiheen, tasaisen laadun korkean toistotarkkuuden ansiosta ja lyhennetyt läpimenoajat. Tästä hyötyvät tänään kaikki alat, jotka haluavat metallia parhaimmillaan. Kehysrakenteet, vaativat kotelot ja verhoukset, pienosat, yksittäinen ja sarjatuotanto - aina korkeinta laatua ja silti kustannustietoisesti laskettuna. Asiantuntemuksemme...

Olemme erikoistuneet muun muassa orbitaalihitsaustekniikkaan.

Tuotteiden viimeistely modernin konekannan avulla. Viimeistelemme tuotteesi. Tässä prosessissa täysin automaattiset pakkauskoneemme antavat tuotteillesi oikean ilmeen ja ulkonäön. Tämän vaiheen myötä tuotteesi näyttävät entistä houkuttelevammilta asiakkaille. Toinen etu: tuotteesi suojataan kuljetuksen, lähetyksen ja ulkoisten vaikutusten aikana. Tunnetut yritykset luottavat meihin Olipa kyseessä CD, DVD, Blu-ray, metallirasioita tai vaatteita kuten T-paitoja, yksittäin tai kokonaisina nipuissa: pakkausvolyymin mukauttamisen avulla takaamme lähes kaikkien tuotteiden käsittelyn. Toinen etu on, että tavaraa on helpompi kantaa, kuljettaa ja lähettää. Tunnetut yritykset media-, verkkokauppa- tai elintarvikealalta ovat luottaneet meihin vuosia. Luota sinäkin meihin – neuvomme sinua monipuolisissa mahdollisuuksissasi ja löydämme parhaan tavan tuotteidesi pakkaamiseen tai sleevaamiseen.

Kun on kyse hitsauksesta, olet oikeassa paikassa. Olemme erikoistuneet alihankintahitsaukseen. Meillä on kokemusta suur- ja pienerien valmistamisesta alkaen 50 kappaleesta. WIG-hitsauksen edut ovat selkeät: - Hitsauksessa ei käytetä sulavaa elektrodiä - Hitsausroiskeita syntyy käytännössä ei ollenkaan - Voidaan liittää kaikki sulamishitsaukseen soveltuvat materiaalit - Hitsausvääntö on pienempi kuin muissa hitsausmenetelmissä - Korkea hitsausliitoksen laatu

Orbitallisilla hitsauslaitteillamme, joissa on hitsauspihdit putkille, joiden halkaisija on enintään Ø 170 mm, toteutamme WIG-hitsausmenetelmällä seinämäpaksuuksia jopa 5 mm. Lisäksi tämän hitsausprosessin automatisoinnin ansiosta saavutamme jatkuvasti korkean saumanlaadun. Meillä on myös menetelmätestauksia DIN EN ISO 15614-1 -standardin mukaisesti erilaisille CrNi-seoksille eri mitoissa ja sauma-alueilla.

Hitsausrakenteet asiakkaan vaatimusten mukaan. Valmistamme erilaisista materiaaleista, koosta ja määristä.

JUNG Stahl-, Maschinen- und Torbau GmbH & Co. KG valmistaa hitsausrakenteita tai hitsausosia sekä hitsausalan elementtejä asiakkaan toiveiden tai piirustusten mukaan. Kyseessä on pääasiassa hitsausrakenteet tai hitsausosat koneenrakennukseen, puristusrakennukseen ja laitevalmistukseen: poikkipalkit, yksipylväspuristimet, kaksipylväspuristimet, koneen pääosat, koneen sivuosat, koneen pylväät, koneen rungot, koneen perusrungot, konepöydät, ekstruuderin rungot, puristimen mäntät, puristimen pylväät, puristimen pöydät, puristimen alaosat, puristimen yläosat, puristus- / takomispuristimet / prässäys-puristimet, ohjausliukusäleet, hitsausvaunut, pääosat, kiinnitysalustat jne.

Olemme tehokas kumppani koneidesi ja laitteidesi kunnossapitoon ja huoltoon. Koneenosien hitsauskorjaukset kaikilta aloilta, esim. • Rakennuskoneet • Murskauslaitteet • Tuotantokoneet • Huvi- ja teemapuistolaitteet • jne. Laaja ja joustava, kunnossapitovaatimuksiin optimoitu konekanta, pitkäaikainen kokemus kaikista yleisimmistä hitsausteknologioista sekä kokeneet kone- ja korjausmekaanikkomme takaavat koneidesi tai koneenosiesi nopean ja laadukkaan kunnossapidon.

Hitsatut kokoonpanot/hitsatut osat teräksestä, ruostumattomasta teräksestä, alumiinista ja titaanista. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut rakenteet. Enintään 15 tonnin paino täydellä mekaanisella jyrsinnällä ja porauksella.

Useilla ergonomisesti suunnitelluilla hitsauspaikoilla työntekijämme valmistavat asiaankuuluvien hitsausmenetelmien mukaan.

Mekaaninen käsittely. Porakoneen käsittely jopa 20 tonnin kappalepainolle, NRW Porakoneen käsittely / Alihankinta (CNC ja perinteinen) Monipuolinen konekannan tarjoama alihankinta- ja käsittelymahdollisuus mahdollistaa piirustusten mukaisesti valmistettujen osien, varaosien ja kokoonpanojen korjausten laajan valmistuksen ja käsittelyn. Koulutetun teräsrakentamisemme ansiosta pystymme valmistamaan, muokkaamaan tai korjaamaan kokonaisia hitsausrakenteita nopeasti ja laadukkaasti, ja toimittamaan ne valmiina asennettavaksi yhdestä lähteestä. Olemme erikoistuneet yksittäisten osien ja pienten sarjojen valmistukseen. Suurilla levyalueillamme porakoneiden edessä (jopa x= 12.000 mm) voimme kiinnittää useita osia samanaikaisesti, mikä mahdollistaa nopean reagoinnin alihankintatarpeisiinne ilman, että meidän tarvitsee irrottaa muita osia.

Luoda hitsattuja kokoonpanoja

Leikattujen osien kokoaminen, muun muassa jatkokäsittelyn tai viimeistelyn jälkeen valmiiksi metallikokoonpanoksi. Kokoaminen tapahtuu pyörivillä levyillä, siirto- ja kokoamisjärjestelmillä, sekä puoliksi automaattisesti että täysin automaattisesti.

Lämpöjohtavuussulatus levykoostumille tai syväsulatus autoteollisuudessa ja koneenrakennuksessa.

Yksilölliset tuotteet tai pienerät valmistus levyleikkauksesta valmiisiin kokonaisuuksiin. Alihankkijana valmistamme konepanssareita, suojakoteloita, hitsausrakenteita ja paljon muuta joko yksittäisinä osina tai valmiina kokonaisuuksina tunnetuille yrityksille ja kaikille teollisuudenaloille. Huolellisesti valittujen alihankkijoiden, kuten esimerkiksi koneistuksen ja jyrsinnän tai jauhemaalauksen tai maalaamisen osalta, avulla pystymme vastaamaan myös monimutkaisempien asiakkaiden toiveisiin.

TAWERS Super Active Wire -prosessi (S-AWP) Super Active -järjestelmä perustuu erittäin dynaamiseen langanvetoon. TAWERS Super Active Wire -prosessi (S-AWP) Aktiivisen langan syötön käyttö koko lyhyen kaarivaiheen ajan mahdollistaa hitsisuihkujen ja materiaalivääristymien minimoimisen. Tämä johtaa virheettömään hitsisauman toteutukseen, erityisesti ohuilla materiaaleilla. Tämä vaikutus saavutetaan vähentämällä lämpökuormitusta ja lisäämällä materiaalin syöttöä. Lyhyiden oikosulkujen määrä materiaalin siirrossa hitsauksen aikana on selvästi lisääntynyt. Tämä vähentää sekä materiaalitippojen kokoa että roiskeita merkittävästi. Soveltuu teräkselle, ruostumattomalle teräkselle, alumiinille ja galvanoidulle materiaalille.

SUOSITELTU MENETELMÄ GLEIT JA RULLAPARITUKSILLE KUTEN PISTEET TAI VAIHTOEHTOKOMPONENTIT. Jo vuonna 1930 tehtiin ensimmäisiä kokeita teräspalojen nitroimiseksi voimakkaalla hehkuliekkilatauksella typpivakuumissa. Tässä prosessissa ionisoituja kaasuja "ammutaan" kovetettaviin työkappaleisiin. Tämä menetelmä toimii edelleen tänä päivänä. Kuitenkin vasta mikroprosessoritekniikka mahdollistaa nitroimisen tarkan hallinnan "neljännessä olomuodossa", eli plasmassa. Plasmanitroiminen mahdollistaa erityisten kerrosten muodostamisen korkealla toistettavuudella lyhennetyissä prosessiajoissa. Menetelmää käytetään erityisesti liuku- ja rullapareissa, kuten mäntien ja vaihteistokomponenttien sekä osien kohdalla, joilta vaaditaan erityistä kulutuskestävyyttä. HÄRTEREI REESE:llä on laitteita, jotka mahdollistavat erittäin suurten työkappaleiden plasmanitroimisen vähäisellä muodonmuutoksella PulsPlasmaMenetelmällä.

Hankaushitsauksessa kaksi materiaalia yhdistetään korkealaatuisesti ja kestävästi paineen, hankauksen ja siitä syntyvän lämmön avulla.

Olemme kykeneviä valmistamaan hitsattuja osia tai kokoonpanoja keskikokoisina ja suurina erinä nopeasti ja kustannustehokkaasti yrityksellesi.

Oven saranaosat kuljetetaan irtotavarana kameran alle. Siellä robotti tarttuu niihin kuvankäsittelyn välittämien tietojen mukaan ja asettaa ne asemaan, jossa tappia asennetaan. Pneumaattinen käsittelylaite vie osat sitten vastushitsauslaitteeseen. Hitsauksen jälkeen se poimii osat ja asettaa ne kuljetinhihnalle. Erityispiirre: Laitteistoa voidaan nopeasti muuttaa eri sarjan tyyppien käsittelyyn kuvankäsittelyn valinnan avulla.

Smit Industrial Heat Treatmentilla on 50 kVA vastuslaitteita, joilla voidaan suorittaa lämpökäsittelyjä sekä meidän tiloissamme että asiakkaan toimipisteessä. Vastuslämmitys soveltuu erityisesti pienten ja keskikokoisten pyöreiden tai saumanpäiden lämmittämiseen, joiden halkaisija on vähintään 0,5 tuumaa, sekä esilämmitykseen. Lisäksi sillä on seuraavat edut: - Joustava käyttö - Kompakti laite, joten alhaiset kuljetuskustannukset - Tarkka lämpötilan mittaus kohteen lämpötilan mittaamisen avulla - Lämpökäsittelyn tallennus 6 tai 12 kanavan tallentimella Halkaisija: jopa 3.000 mm Käyttöalue: esilämmitys, kuumennus

Alhaisen paineen letkuprässillä X-100 voit valmistaa kaikki alhaisen paineen letkuliitännät DN 03 - DN 16 nopeasti ja edullisesti itse. Prässi korvataan kalliit varastointikustannukset monille eri letkuliitännöille. Varastointi rajoittuu letku-metrimateriaaliin ja liitoskappaleisiin sekä sopiviin hylsyihin. Vastava letkuliitäntä valmistuu sitten nopeasti halutussa pituudessa. Näin säästät odotusaikaa ja kustannuksia. Esikootut letkut johdetaan prässin aukon läpi. Painamalla vipua alas letkuhylsy puristuu tasaisesti kuuden puristuslevyn ympärille, muotoutuu ja tiivistyy täydellisesti. Tämä paketti sisältää lisäksi kaksi sarjaa puristuslevyjä kokoille DN03 - DN08 ja DN10 - DN16. Mitat ovat painolla 11,9 kg (LxPxK) 420 x 165 x 270 millimetriä.

Yksilöllisesti ohjelmoitavat leikkauslaitteemme mullistavat alumiinin ja ruostumattoman teräksen sekä monenlaisten rakenneterästen koneistuksen. Puhtaat ja ilman burria olevat poikkileikkauskuvat kovista ja pehmeistä materiaaleista täyttävät korkeat vaatimuksesi. LVD Laser Electra FL 3005: Uskomattoman nopea ja joustava Electra-kuitulaserleikkausjärjestelmä on ihanteellinen erittäin nopeaan ohutlevymateriaalien leikkaamiseen. Electra voi leikata laajaa valikoimaa rautametalleja ja ei-rautametalleja. • Ergonominen, moderni muotoilu • Optimoitu koneen muotoilu maksimaaliseen dynamiikkaan • Erittäin nopea leikkaus • Käsittelynopeus jopa kolme kertaa nopeampi kuin CO² • Intuitiivinen LVD Touch-L -kosketusnäyttöohjaus • Erittäin tehokas kuitulaserlähde • Automaattinen shuttle-pöytäsysteemi Trumpf Laser: Uuden sukupolven todistetun laserikoneen TruLaser 3040 yhdistää innovatiiviset teknologiat ja korkean laseritehon uuteen muotoilukonseptiin ja optimoituun käyttöön.